PET-verpakkingen: het aanpakken van milieu-uitdagingen door middel van recyclinginnovatie en alternatieve grondstoffen die toekomstige groei stimuleren

Polyethyleentereftalaat (PET) biedt superieure verpakkingseigenschappen in vergelijking met alternatieven, waardoor het een voorkeurskeuze is. De belangrijkste voordelen zijn onder meer hoge transparantie, een glanzend oppervlak, uitstekende stabiliteit, sterke drukweerstand, effectieve barrière-eigenschappen en licht van gewicht . Het wordt algemeen erkend als het doorzichtige plastic bij uitstek voor het verpakken van voedingsmiddelen en dranken, vooral in handige formaten frisdranken .

Ondanks de toenemende bezorgdheid over het milieu blijft de vraag naar PET-flessen en stevige verpakkingen stijgen, blijkt uit een recent onderzoek van Smithers.

Hoewel COVID-19 directe uitdagingen met zich meebrengt, wordt verwacht dat de vooruitgang op het gebied van recyclingtechnologieën en de ontwikkeling van alternatieve grondstoffen de komende vijf jaar (2021-2026) steeds belangrijker zal worden. De markt voor PET-verpakkingen, die in 2020 op 55,52 miljard dollar wordt gewaardeerd, zal in 2026 naar verwachting 74,2 miljard dollar bereiken, met een CAGR van 3,7% tot 5% tijdens de prognoseperiode.

Uitdagingen bij dunwandige producten

● Moeilijkheden bij het vullen: Sterke toename van de weerstand tegen smeltstroming als gevolg van dunne wanden

● Flits- en schimmelschade: onvoldoende drukcapaciteit van het klemsysteem

● Oppervlaktedefecten: vloei- en brandplekken veroorzaakt door snel vullen

● Vervorming bij koeling: niet-uniforme krimp door variaties in wanddikte

Onze technische oplossingen

• PET-voorvormen spuitgietmachine
• Plasticisatiemotor met hoog koppel
  Verbetering van de plasticiseringsefficiëntie voor meer
  grondige en snelle verwerking van PET-materiaal,
  het stimuleren van een zeer efficiënte productie
• Gespecialiseerd schroefontwerp
  Met verhoogde L/D-verhouding (vat
  lengte tot diameter) en PET-geoptimaliseerd
  schuifelementen die effectief verminderen
  krimpvervorming terwijl het verbeteren
  optische helderheid van PET-producten.
• Verbeterde kracht en
  Hydraulisch systeem
  Bevat verbeterde motoren en pompen
  een robuust dynamisch raamwerk tot stand te brengen,
  met hydrauliek nauwkeurig gekalibreerd op PET
  injectievereisten die zorgen voor stabiele en
  regelbare druk-/stroomparameters.
• Speciaal koelcircuit en
  Uitwerpsysteem
  Koelcircuit:
  Snelle afkoeling van de matrijs = Snellere PET-stolling
  Hogere output Nauwkeurige afmetingen
  Uitwerpsysteem:
  Sterker uitduwen = soepel ontvormen voor
  PET-onderdelen met meerdere holtes

• 

  Machine: HXM368PET
  Cavities: 48
  Cycle Time: 24 s
• 

  Machine: HXM318PET
  Cavities:12
• 

  Machine: HXM368PET
  Cavities: 1
• 

  Machine: HXM200PET
  Cavities: 1

• 01
  
  Proces- en matrijsanalyse en ontwerp

  ● Grondstofselectie
  ● Productontwerp
  ● Vormstroomanalyse
  ● Aanbevelingen voor matrijsontwerp

• 02
  
  Aanbevelingen voor uitrustingsselectie

  ● Productprestaties
  ● Productkwaliteit
  ● Gebruiksvriendelijkheid
  ● Veiligheidsvereisten

• 03
  
  Aanbevelingen voor de planning van de hele fabriek

  ● Productielijnstroom
  ● Lay-out, Man, Macie Marcrdng volgens Process Flow
  ● Randautomatisering
  ● Slimme connectiviteit

• 04
  
  Kant-en-klare oplossingslevering

  ● Professionele installatie en inbedrijfstelling
  ● Operatortraining op locatie
  ● Vormprocestraining

• 05
  
  Oplossingen voor after-salesservice

  ● Preventief onderhoud (PM)
  ● Uitrustingupgrade