< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1582207703184049&ev=PageView&noscript=1" />
Thuis / Toepassing / Emmer schilderen

Voordelen van spuitgietmachines bij de productie van coatingvaten

Traditionele processen voor het maken van drums hebben veel nadelen: trage productie, lage automatisering en inconsistente kwaliteit tussen batches. Metalen vaten vereisen bijvoorbeeld meerdere processen, zoals snijden, lassen en schilderen, die omslachtig zijn en sterk afhankelijk zijn van handarbeid; hoewel blaasvormen het vormen in één stap mogelijk maakt, het heeft een lage productiesnelheid en een lage opbrengst. Wanneer verfbedrijven tijdens het hoogseizoen te maken krijgen met een sterke stijging van de bestellingen, kunnen traditionele processen eenvoudigweg niet voldoen aan de productiecapaciteit, wat vaak leidt tot vertraagde leveringen en verstoring van de normale werking van de toeleveringsketen.

Spuitgietmachines zijn echter anders. Ze passen de "matrijs-injectie-hogedruk-injectie"-methode toe, waardoor een volledig geautomatiseerde continue productie mogelijk is, van het smelten van de grondstoffen tot het uit de vorm halen van het eindproduct. Eén enkele machine kan in slechts enkele tientallen seconden één trommel produceren. Bovendien zijn de mallen gestandaardiseerd, waardoor een uitstekende maatnauwkeurigheid en uniforme wanddikte voor elke partij verftrommels wordt gegarandeerd, wat volledig voldoet aan de grootschalige en snelle productiebehoeften van de verfindustrie.

Wij leveren geraspte automatiseringsoplossingen D

  • AUTOMATIC TOP-IN IML-SYSTEEM
  • HOGE SNELHEID SIDE-IN IM LSYSTEEM

Onze technische oplossingen

  • HXM-servomachine
  • Intelligente servoaandrijving
    Hoogtepunten van het ontwerp: permanent
    Magneet synchrone servomotor
    Vectorcontrole met gesloten lus
  • T-type plaatsysteem met hoge stijfheid
    Monoblok T-box Tie-bar-behuizing (vernieuwd
    plaatst traditionele rechte plaat platen)
    Ontwerp met meerdere ribben
  • Thermisch beheer Opti mi -
    zation SysteemSysteem
    Olietemperatuurregeling met twee circuits (±1℃
    nauwkeurigheid)
    Barrelzone PID-verwarming (15% energie
    besparing)
  • Lineaire geleiding met hoge stijfheid Systeem
    Vermindert bewegingsafwijkingen en zorgt voor
    nauwkeurig lineair bewegingstraject van de
    schroef- en injectie-eenheid. Verbetert
    spuitgietconsistentie met
    herhaal positioneringsnauwkeurigheid van
    ±0,01 mm.

Onze zaak

  • Machine: HXM850T
    Cavities: 1
  • Machine: HXM658T
    Electric Pre-plasticization
    Cavities: 1
  • Machine: 850T
    Cavities: 1
  • Machine: HXM558T
    Cavities: 1

Turnkey-project

  • 01
    Proces- en matrijsanalyse en ontwerp

    ● Grondstofselectie
    ● Productontwerp
    ● Vormstroomanalyse
    ● Aanbevelingen voor matrijsontwerp

  • 02
    Aanbevelingen voor uitrustingsselectie

    ● Productprestaties
    ● Productkwaliteit
    ● Gebruiksvriendelijkheid
    ● Veiligheidsvereisten

  • 03
    Aanbevelingen voor de planning van de hele fabriek

    ● Productielijnstroom
    ● Lay-out, Man, Macie Marcrdng volgens Process Flow
    ● Randautomatisering
    ● Slimme connectiviteit

  • 04
    Kant-en-klare oplossingslevering

    ● Professionele installatie en inbedrijfstelling
    ● Operatortraining op locatie
    ● Vormprocestraining

  • 05
    Oplossingen voor after-salesservice

    ● Preventief onderhoud (PM)
    ● Uitrustingupgrade