Productieachtergrond van dunwandig spuitgieten

Dunwandig spuitgieten wordt steeds populairder omdat de materiaalkosten blijven stijgen en de levertijden korter worden. Dunwandig gieten biedt de mogelijkheid om de kosten van materiaalonderdelen te verlagen en de productie-output te verhogen door middel van snellere cyclustijden.

Dunwandig kunststof spuitgieten wordt in een breed scala aan toepassingen gebruikt, waaronder:
▶ Plastic verpakkingen            ▶ Voedselverpakkingen
▶ Kunststof behuizingen ▶ M medische apparaten
▶ Medische wegwerpartikelen en verpakkingen van medische hulpmiddelen
▶ Consumentenproducten en plastic verpakkingen voor consumentenproducten
▶ Plastic containers en deksels
▶ Elektronische behuizingen en bescherming

Uitdagingen bij dunwandige producten

● Moeilijkheden bij het vullen: Sterke toename van de weerstand tegen smeltstroming als gevolg van dunne wanden

● Flits- en schimmelschade: onvoldoende drukcapaciteit van het klemsysteem

● Oppervlaktedefecten: vloei- en brandplekken veroorzaakt door snel vullen

● Vervorming bij koeling: niet-uniforme krimp door variaties in wanddikte

Onze technische oplossingen

• HXH-hogesnelheidsmachine
• Lineaire geleiding
  Neem af met de wrijvingskracht
  voor snelle injectie
  Cilinder met enkele injectie
  Verlaag de traagheid voor injectie
  en snelheid verbeteren
• Nieuw model PLC: Techmation Tech5
  Flexibele en nauwkeurige controle van
  dubbel servosysteem, intelligent
  bijpassende voeding in en uit, display
  met ‘Energieverbruik’ ingeschakeld
  scherm.
• NM infrarood verwarmingssysteem
  Super energiebesparing (70% besparing
  Vergelijk gewone verwarmingsband);
  Verwarming met hoger rendement:
  15 minuten; betere temperatuur
  vasthouden
• Olie smering
  Distributieset voor mechanische smering . Voorzien van een schone smering systeem, vooral voor voedsel verpakking en medicijnproducten

• 

  Machine: HXH260
  Cavities: 64
  Cycle Time: 8.5-9s
  Function: With Auto Packaging Capability
• 

  Machine: HXH350
  Cavities: 6
  Size: 350ML
  Function: HIGH SPEED SIDE-IN IMLSYSTEM
• 

  Machine: HXH430
  Cavities: 2
  Container:3000ML
  Cycle Time: 6.7s
• 

  Machine: HXH430
  Cavities:20

• 01
  
  Proces- en matrijsanalyse en ontwerp

  ● Grondstofselectie
  ● Productontwerp
  ● Vormstroomanalyse
  ● Aanbevelingen voor matrijsontwerp

• 02
  
  Aanbevelingen voor uitrustingsselectie

  ● Productprestaties
  ● Productkwaliteit
  ● Gebruiksvriendelijkheid
  ● Veiligheidsvereisten

• 03
  
  Aanbevelingen voor de planning van de hele fabriek

  ● Productielijnstroom
  ● Lay-out, Man, Macie Marcrdng volgens Process Flow
  ● Randautomatisering
  ● Slimme connectiviteit

• 04
  
  Kant-en-klare oplossingslevering

  ● Professionele installatie en inbedrijfstelling
  ● Operatortraining op locatie
  ● Vormprocestraining

• 05
  
  Oplossingen voor after-salesservice

  ● Preventief onderhoud (PM)
  ● Uitrustingupgrade