Hoe om te gaan met de problemen die zich voordoen in het spuitgietgedeelte van de spuitgietmachine?

1, kan geen lijm schieten
Aanpak:
1) Het mondstuk is geblokkeerd door vreemde voorwerpen. Controleer of het mondstuk verstopt is, maak het mondstuk schoon of vervang het.
2) Het lijmmondstuk is kapot. Demonteer de flens om te controleren of het lijmmondstuk kapot is en vervang het lijmmondstuk.
3) De injectierichtingsklep zit vast. Controleer of de richtingsklep 24V-spanning heeft en de spoelweerstand 15-20 ohm is. Als dit normaal is, is de klep geblokkeerd. Reinig de klep of vervang de richtingsklep.
4) De injectiezuigerstang is gebroken. Draai de vastzittende moer van de injectiezuigerstang los, controleer of de zuigerstang kapot is en vervang de zuigerstang.
5) De vattemperatuur is te laag. Controleer of de werkelijke temperatuur de voor het materiaal vereiste smeltpunttemperatuur bereikt en reset de vattemperatuur.
6) De oliekeerring van de injectiezuiger is beschadigd. Controleer of de zuigeroliekeerring beschadigd is en vervang de oliekeerring.

2. Het geluid van plasticinjectie is in het begin luid
Aanpak:
1) De injectiesnelheid begint te snel. Observeer de verandering in de startsnelheid van de injectiesnelheid en pas het injectiedebiet aan.
2) Er zit lucht in het oliecircuit. Observeer of er trillingen zijn bij elke actie.

3. Het geluid is luid wanneer de kunststofinjectie wordt beëindigd en de smelt wordt overgebracht.
Behandelingsmethode: De actieconversiesnelheid is te hoog wanneer de lijm wordt geïnjecteerd. Controleer of de injectielijm de houddruk heeft verhoogd, verhoog de houddruk, pas de injectieserie aan en voeg de smeltvertraging van de lijm toe.

4. De hoeveelheid lijminjectie is onstabiel
Aanpak:
1) Cilinderoliekeerring is versleten. Let op het drukbehoud van de manometer en vervang de oliekeerring.
2) Het rubberen mondstuk en de rubberen ring zijn versleten. Gedetecteerd met 2 lijminjecties, vervang het driedelige lijmspuitmondje.
3) De loop is versleten. Gebruik 2 sproeiers om het materiaal te detecteren, demonteer het om de slijtage te controleren en vervang het lijmvat.
​​
5. Halfautomatisch zonder lijminjectie.
Aanpak:
1) De opmars van de draagraket wordt niet beëindigd. Controleer of de rijschakelaar voor de injectietafel of de matrijsklemming normaal is, en controleer het circuit en de rijschakelaar.
2) Verbreek de verbinding. Controleer de bedrading en voer de bedrading opnieuw uit.
3) Vastklemmen en terugkeren naar nul. Wanneer het scharnier recht is, is de positie 0 en wordt de nulpositie van de elektronische liniaal opnieuw aangepast.

6. Tijdens halfautomatische werking overschrijdt de vattemperatuur geleidelijk de ingestelde waarde.
Aanpak:
1) De smeltsnelheid is te hoog. Gebruik een toerenteller om te testen of de schroefsnelheid te hoog is en verlaag de smeltsnelheid.
2) De tegendruk is te groot. Observeer het product en de tegendrukmeterwaarde en verminder de tegendruk zoveel mogelijk.
3) De wrijving tussen de schroef en de loop. Verwijder de schroef en de cilinder, controleer de slijtage en vervang de cilinder of de schroef.
4) Onjuiste temperatuurinstelling. Controleer of de werkelijke temperatuur te laag is en reset de temperatuur.
5) De schuifwarmte van het plastic is te groot. Controleer de temperatuurstijging in het voorste gedeelte en het middelste gedeelte, verlaag de smeltsnelheid en tegendruk.