Bij het selecteren van een Kunststof spuitgietmachine , moet met veel dingen rekening worden gehouden. Denk aan het aantal injecties, het stroomverbruik en de kwaliteit van het product. Er zijn nog enkele andere belangrijke factoren waarmee u rekening moet houden bij de aanschaf van een machine. Houd bij het kiezen van een machine ook rekening met het eindgebruik van uw product.
Drie injectoren
De drie injectoren in een kunststofspuitgietmachine lossen hetzelfde technische probleem op. De injectoren zijn eenvoudig, functioneel en betrouwbaar en garanderen de goede esthetische kwaliteit van de vormstukken. De injectoren bevinden zich onder de hetekamerarm 2.
De injector is uitgerust met klepmiddelen die de communicatie tussen de bron van negatieve druk en de holte van de plug afsluiten wanneer deze niet in bedrijf is. Tijdens de vulstap wordt de injector gesloten tot gedeeltelijk open. Tijdens de pakkingstap wordt de injector in een gedeeltelijk open toestand gezet. Het proces gaat vervolgens door totdat de gewenste vorm is bereikt. Na een vooraf ingestelde tijd wordt de injector door veer 22 teruggebracht naar zijn uitgangspositie.
Het hoofdlichaam 41 van de matrijs wordt geïnjecteerd, terwijl het secundaire lichaam 42 in dezelfde matrijs wordt gevormd. De twee zijn verbonden door een dunne strook rood plastic. Het tweede onderdeel, oftewel de lens, wordt vervolgens in de mal gespoten. De achterlichtlens is transparant en voldoet aan de kwaliteitseisen. Wanneer de achterlichtlens correct is geplaatst, voldoet deze aan de eisen voor esthetische en structurele eigenschappen.
Tweeschots (dubbelschot) gieten
Er zijn veel voordelen aan een two-shot (dual-shot) spuitgietmachine. In tegenstelling tot een single-shot machine, die gebruik maakt van een enkele spuitgietunit, vereist een two-shot systeem geen aparte spuitgietmachine. Kortom, het two-shot-proces wordt gebruikt voor het vervaardigen van producten waarbij het substraat wordt gegoten met twee verschillende plastic verbindingen. De materialen worden via aparte invoertrechters in de matrijs gevoerd. Het vullen kan handmatig of geautomatiseerd zijn, afhankelijk van het type onderdeel en de schaal.
De voordelen van two-shot-molding strekken zich uit tot medische apparatuur, die is gemaakt van kunststoffen met LED's. Deze kunststoffen zijn vaak gemaakt met een doorschijnend inzetstuk voor kleur en verspreiding van licht. Tweeschotsvormstukken bieden ook een betere hygiëne en minder spleten waar de verschillende subonderdelen op elkaar aansluiten. Bovendien is een two-shot-matrijs duurder dan een single-shot-machine, maar de efficiëntie ervan kan niet worden onderschat.
Stroomverbruik
There are several methods used to determine power consumption of plastic injection molding machines. Specific energy consumption (SEC) is a measure of energy per mass unit. Stroomverbruik profiles show how much energy is used in an injection cycle. A study of the energy usage of a single machine is rarely possible. Nevertheless, energy usage analysis can help determine the best energy-saving strategies for a particular machine.
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288