Kunststof injectiemachines zijn belangrijke apparatuur bij de productie van plastic producten en worden veel gebruikt in industrieën zoals huishoudelijke apparaten, auto's en verpakkingen. Bij langdurig gebruik kunnen kunststofspuitgietmachines echter verschillende storingen ervaren, die de productie-efficiëntie en productkwaliteit beïnvloeden. Door veel voorkomende soorten storingen en snelle reparatiemethoden te begrijpen, kunnen bedrijven de stilstandtijd verminderen en de productie-efficiëntie verbeteren.
1. Veelvoorkomende storingen en reparatiemethoden van Kunststof spuitgietmachines
(1) Onvoldoende injectie (materiaaltekort)
Foutverschijnsel: Het plastic product is niet volledig gevuld, wat resulteert in een materiaaltekort of korte shots. Mogelijke oorzaken:
De vattemperatuur van de kunststofspuitgietmachine is te laag, waardoor het kunststof onvoldoende smelt.
Onvoldoende injectiedruk of snelheid, niet in staat om de mal volledig te vullen.
Slechte ontluchting van de schimmel, gas belemmert de plasticstroom.
Verstopte spuitmond of schroef, waardoor de plastictoevoer wordt beïnvloed.
Reparatiemethoden:
Controleer de vattemperatuur en pas deze aan om ervoor te zorgen dat er voldoende plastic smelt.
Verhoog de injectiedruk en injectiesnelheid op passende wijze.
Reinig de ontluchtingsgroef van de mal of voeg ontluchtingsgaten toe.
Demonteer het mondstuk en de schroef en reinig het resterende plastic.
(2) Productflits (bramen)
Storingsverschijnsel: Er verschijnt overtollig plastic aan de randen van plastic producten, wat het uiterlijk van het product en de maatnauwkeurigheid beïnvloedt.
Mogelijke oorzaken:
Onvoldoende klemkracht van de kunststof spuitgietmachine, mal niet volledig gesloten.
Vormslijtage of vervorming, resulterend in onvolledige sluiting.
Injectiedruk te hoog, plastic stroomt uit de matrijsholte.
Reparatiemethoden:
Controleer en pas de klemkracht aan om ervoor te zorgen dat de mal goed gesloten is.
Controleer de slijtage van de matrijs, repareer of vervang indien nodig.
Verlaag de injectiedruk op passende wijze om overvulling te voorkomen.
(3) Productkrimp (deuken)
Storingsverschijnsel: Deuken of krimpholtes verschijnen op het oppervlak van plastic producten.
Mogelijke oorzaken:
Onvoldoende verblijftijd in de kunststofspuitgietmachine, met als gevolg ongelijkmatige koeling en krimp van de kunststof. Onvoldoende injectievolume, wat leidt tot onvoldoende krimpcompensatie. Onvoldoende koeltijd, resulterend in onvolledige uitharding van de kunststof.
Reparatiemethoden:
Verleng de houdtijd om voldoende krimpcompensatie van de kunststof te garanderen. Verhoog het injectievolume of verhoog de injectiedruk. Optimaliseer het koelsysteem en verleng de koeltijd.
(4) De schroef kan niet injecteren of de injectie verloopt niet soepel
Foutverschijnsel: de schroef van de kunststof spuitgietmachine draait maar geeft geen materiaal af, of de injectieactie is abnormaal.
Mogelijke oorzaken:
De vattemperatuur is te laag, waardoor het plastic onvoldoende smelt. Schroef of mondstuk is geblokkeerd. De hydraulische systeemdruk is onvoldoende.
Reparatiemethoden:
Controleer de vattemperatuur en pas deze aan. Demonteer het mondstuk en de schroef en verwijder eventueel achtergebleven plastic. Controleer de hydraulische oliedruk en of het oliecircuit normaal is.
(5) De olietemperatuur is te hoog
Foutverschijnsel: de temperatuur van het hydraulisch systeem van de kunststof spuitgietmachine stijgt abnormaal, wat de stabiliteit van de werking van de apparatuur beïnvloedt.
Mogelijke oorzaken:
Storing in het koelsysteem, zoals verstopping van de koeler of schade aan de waterpomp
Vervuiling van hydraulische olie of onvoldoende oliepeil
Apparatuur die gedurende langere perioden onder hoge belasting werkt
Reparatiemethoden:
Inspecteer het koelsysteem, reinig de koeler of vervang de waterpomp
Vervang of vul de hydraulische olie bij en zorg voor zuiverheid
Zorg voor een redelijke productieplanning om overbelasting van de apparatuur te voorkomen
(6) Abnormaal openen en sluiten van de mal
Foutverschijnsel: De mal van de kunststof spuitgietmachine kan niet normaal openen en sluiten, beweegt langzaam of zit vast.
Mogelijke oorzaken:
Slijtage of onvoldoende smering van het matrijsvergrendelingsmechanisme
Verstopping van het hydraulische oliecircuit of onvoldoende druk
Storing in het elektrische regelsysteem
Reparatiemethoden:
Inspecteer het vergrendelingsmechanisme van de matrijs, vul smeerolie bij of vervang versleten onderdelen
Inspecteer het hydraulisch systeem, reinig het oliecircuit of pas de druk aan
Controleer de elektrische stuursignalen om er zeker van te zijn dat de magneetkleppen en sensoren goed werken
(7) Product blijft aan de mal plakken (moeilijk uit de mal halen)
Storingsverschijnsel: Het kunststofproduct blijft aan de mal plakken en is moeilijk uit te werpen.
Mogelijke oorzaken:
Onvoldoende diepgangshoek van de mal; Beschadigd of slecht gesmeerd uitwerpmechanisme; Schimmeltemperatuur te hoog of onvoldoende koeling.
Reparatiemethoden:
Optimaliseer het matrijsontwerp, verhoog de trekhoek; Inspecteer het uitwerpmechanisme, repareer of smeer; Pas de matrijstemperatuur aan om een uniforme koeling te garanderen.
2. Aanbevelingen voor preventief onderhoud voor Kunststof spuitgietmachine s
Om storingen te verminderen wordt regelmatig onderhoud van kunststofspuitgietmachines aanbevolen:
Dagelijkse inspectie: Bewegende onderdelen smeren, peil en temperatuur van de hydrauliekolie controleren.
Wekelijks onderhoud: Vorm en mondstuk reinigen, elektrische bedrading controleren.
Maandelijks onderhoud: Hydrauliekoliefilter vervangen, schroefslijtage controleren.
Jaarlijkse revisie: uitgebreide inspectie van het hydraulische systeem, het elektrische systeem en de mechanische structuur.
Storingen in kunststofspuitgietmachines kunnen worden veroorzaakt door mechanische, hydraulische, elektrische of onjuiste procesparameters. Snelle diagnose en reparatie kunnen de stilstandtijd effectief verminderen en de productie-efficiëntie verbeteren. Bovendien kan regelmatig onderhoud en optimalisatie van procesparameters de levensduur van kunststofspuitgietmachines verlengen en een stabiele productie garanderen.
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288