Moet de PVC-spuitgietmachine gereinigd worden?

1. Waarom is het nodig om een PVC-spuitgietmachine ?

Thermische afbraak van PVC
PVC is zeer temperatuurgevoelig. Als het gedurende langere perioden op de verwerkingstemperatuur (doorgaans 170-210 °C) blijft, valt het uiteen en komt er waterstofchloridegas (HCl) vrij. Dit gas:

Het is zeer corrosief: het kan de metalen onderdelen van de spuitgietmachine, zoals de schroef, de loop en de mal, ernstig aantasten, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verkort.

Het is schadelijk voor het menselijk lichaam: het is sterk irriterend en kan de luchtwegen en de ogen beschadigen.

Het kan daaropvolgende producten besmetten.
Als u na het produceren van PVC overschakelt op andere materialen (vooral transparante of lichtgekleurde producten) zonder het grondig schoon te maken, kunnen achtergebleven, aangetaste zwarte PVC-vlekken en gele strepen het nieuwe product ernstig vervuilen, wat resulteert in grote hoeveelheden afval.

Het voorkomen van materiaalincompatibiliteit
PVC is onverenigbaar met veel andere kunststoffen (zoals PC, PET en PMMA). Het mengen hiervan kan tot ernstige kwaliteitsproblemen leiden, zoals verbrossing, delaminatie en oppervlaktedefecten.

2. Hoe moet ik een PVC-spuitgietmachine goed reinigen?

Er bestaat een reeks standaardprocedures voor het reinigen van PVC-spuitgietmachines. Het kernprincipe is “reinigen bij het stoppen van de machine en reinigen bij het wisselen van materialen”.

(1). Stop en maak schoon aan het einde van de productie (korte of lange termijn stilstand)

Standaard operationele procedures:
Sluit de materiaalpoort: stop met het toevoegen van nieuwe PVC-grondstoffen aan het vat.
Het vat uitwerpen: Ga door met injecteren totdat de schroef niet meer naar voren kan bewegen en werp zoveel mogelijk PVC-materiaal in het vat uit (kan worden gebruikt als zuiveringsinjectiestation).

Schakel over naar zuiveringscompound:
Gebruik een speciaal PVC-spoelmiddel. Dit spoelmiddel heeft doorgaans een goede thermische stabiliteit en een goed reinigend vermogen, en kan achtergebleven PVC effectief omwikkelen en verwijderen.
Als er geen speciaal spoelmiddel is, kan HDPE (hogedichtheidpolyethyleen) of ABS worden gebruikt als overgangsspoelmateriaal. Omdat ze niet compatibel zijn met PVC, kunnen ze het effectief naar buiten duwen.

Herhaalde injectie tot schoon: voeg zuiveringsmiddel toe, injecteer en verwijder herhaaldelijk lijm totdat er geen zwarte of gele onzuiverheden van PVC meer in de uitgeworpen materiaalstrook zitten.

Afkoelen en afsluiten:
Kortstondige uitschakeling: Na het reinigen kan de temperatuur ter isolatie op ongeveer 150°C worden ingesteld. Langetermijnuitschakeling: Na het reinigen moet het vat worden gevuld met universele kunststoffen zoals PS of PP als "afdichtingsmateriaal" voordat de verwarming en de stroom worden uitgeschakeld. Dit kan de lucht isoleren en oxidatie en roest op het metalen oppervlak voorkomen.

(2). Reiniging bij het wisselen van materialen

Bij de overstap van PVC naar andere materialen, of van andere materialen naar PVC, is een grondige reiniging vereist.

Overstappen van PVC naar andere materialen (zoals PC, PMMA):
Er moet gebruik worden gemaakt van overgangsmaterialen: Gebruik eerst HDPE of ABS om het PVC grondig te reinigen.
Gebruik vervolgens het doelmateriaal: Nadat u hebt bevestigd dat het schoon is, voegt u het doelmateriaal zoals PC of PMMA toe voor productie. Dit kan contaminatie en productdefecten als gevolg van incompatibiliteit voorkomen.

Overstappen van andere materialen naar PVC:
Meestal wordt PP of HDPE gebruikt om eerst het voorgaande materiaal te reinigen.
Voeg vervolgens PVC-materiaal toe. Omdat PVC corrosief is, zal het zelf een aantal resten opruimen, maar het eerste injectiedeel moet als afval worden behandeld.

3. Voorzorgsmaatregelen voor het reinigen

Temperatuurcontrole: Verlaag tijdens het reinigen eerst de vattemperatuur tot de ondergrens van de PVC-verwerkingstemperatuur (bijvoorbeeld 160-180°C). Zodra het materiaal schoon is, pas je de temperatuur aan aan de temperatuur van het nieuwe materiaal.

Persoonlijke bescherming: Tijdens het reinigings- en straalproces kan HCl-gas vrijkomen. Operators moeten maskers en een veiligheidsbril dragen en zorgen voor een goede ventilatie in de werkplaats.

Gespecialiseerd reinigingsmiddel: Voor fabrikanten die regelmatig PVC verwerken, is investeren in een gespecialiseerd PVC-reinigingsmiddel de meest kosteneffectieve optie. Het biedt de meest effectieve en veilige reinigingsprestaties en beschermt apparatuur.