Spuitgietmachine met vaste pomp kan veel energie besparen

Spuitgietmachines hebben een injectiemondstuk dat in een uitsparing in de stationaire helft van de mal wordt gedrukt. Dit zorgt voor een continue stroom geplastificeerd materiaal in de mal. Tijdens het gietproces handhaaft het mondstuk de druk van de smelt en houdt het materiaal in een stabiele toestand.

Het mondstuk handhaaft de druk van de smelt en wordt ook gebruikt om het materiaal in de vormholte te persen. Tevens is de mal voorzien van runners die de smelt verdelen. Deze runners kunnen de afmetingen van het vormproduct bepalen. De mal is tevens voorzien van een verticaal scheidingsvlak. De malhelften zijn gemaakt van zwaar staal en zijn gemonteerd op dikke stalen trekstangen.

De servo-/variabele frequentieaandrijvingen zijn een geweldig alternatief voor een spuitgietmachine met vaste pomp. Ze kunnen worden gebruikt met hogedrukzuigerpompen en kunnen veel energie besparen. Ze kunnen ook worden gebruikt in combinatie met een lineaire positietransducer om een ​​soepele levering van het geplastificeerde materiaal in de vormholte te garanderen. De drukdetectie kan worden gecombineerd met de cilindersnelheidsdetectie om een ​​fijne proportionele of servoklepregeling mogelijk te maken.

Het computerbesturingssysteem regelt de snelheid, tegendruk en houddruk van het geplastificeerde materiaal in de mal. Het regelt ook de temperatuur van het laadvat. PID-temperatuurregeling garandeert de kwaliteit van het product. Dit is ook nodig om te voorkomen dat het product kromtrekt zodra het uit de mal komt. Bovendien kan de computer ook de voorplastische tegendruk regelen.