Op welke problemen moet worden gelet bij het gebruik van de schroefcilinder van de spuitgietmachine?
1. Elke kunststof heeft een ideaal weekmakertemperatuurbereik en de verwerkingstemperatuur van het vat moet worden gecontroleerd om deze dicht bij dit temperatuurbereik te brengen. Korrelige kunststoffen komen vanuit de trechter het vat binnen en bereiken eerst het invoergedeelte. In de voedingssectie zal onvermijdelijk droge wrijving optreden. Wanneer deze kunststoffen niet voldoende worden verwarmd en ongelijkmatig smelten, is het gemakkelijk om de slijtage van de binnenwand van de loop en het oppervlak van de schroef te vergroten. Op soortgelijke wijze zal in de compressiesectie en de homogenisatiesectie, als de gesmolten toestand van de kunststof ongeordend en ongelijkmatig is, ook verhoogde slijtage optreden. 2. De snelheid moet goed worden afgesteld. Omdat aan sommige kunststoffen versterkingsmiddelen zijn toegevoegd, zoals glasvezels, mineralen of andere vulstoffen. De wrijving van deze stoffen op metalen materialen is vaak veel groter dan die van gesmolten kunststoffen. Bij het spuitgieten van deze kunststoffen zal, als ze met een hoge rotatiesnelheid zijn gemaakt, de schuifkracht op de kunststoffen toenemen, en tegelijkertijd zal de versterking meer versnipperde vezels produceren. De versnipperde vezels bevatten scherpe uiteinden, die slijtage veroorzaken. De sterkte wordt enorm vergroot. Wanneer anorganische mineralen met hoge snelheid over het metalen oppervlak glijden, is hun schrapende effect niet klein. Daarom mag de snelheid niet te hoog worden ingesteld. 3. Bekijk het vuil in het plastic. Over het algemeen zit er geen vuil in het oorspronkelijk gekochte verse plastic, maar na transport, wegen, drogen, kleurenmenging en vooral het toevoegen van gerecyclede materialen kan het vermengd zijn met afval. Het is zo klein als metaalresten, zo groot als moeren van verwarmingsspiralen, paperclips en zelfs een stel magazijnsleutels. Het is in het vat gemengd. Deze schade aan de schroef van de spuitgietmachine is vanzelfsprekend (de loop zal uiteraard tegelijkertijd beschadigd raken), dus de magneethouder moet worden geïnstalleerd en het beheer en de monitoring van de materiaaltoevoer moeten strikt worden gecontroleerd. 4. Het watergehalte in het plastic heeft een bepaalde invloed op de slijtage van het schroefoppervlak. Als het plastic vóór injectie niet volledig van water is ontdaan, zal het resterende water, wanneer het de schroefcompressiesectie binnenkomt, "stoomdeeltjes" vormen met hoge temperatuur en druk die eerder zijn gesmolten en gemengd in het gesmolten plastic. Van het chemische gedeelte tot aan de schroefkop ontlasten deze "stoomdeeltjes" de druk en zetten uit tijdens het injectieproces, net als kleine onzuivere harde deeltjes, die wrijving en schade aan de wand veroorzaken. Bovendien kan vocht bij bepaalde soorten kunststoffen onder hoge temperatuur en hoge druk een katalysator worden die het barsten van het plastic bevordert, waardoor schadelijke onzuiverheden ontstaan die het metalen oppervlak kunnen aantasten. Daarom heeft het droogwerk vóór het spuitgieten van kunststof niet alleen een directe invloed op de kwaliteit van de onderdelen, maar ook op de levensduur van de schroef.