Nadelen en oplossingen van spuitgegoten onderdelen van een spuitgietmachine

Beschrijf duidelijk de tekortkomingen van de injectie. En wanneer de oorzaak is vastgesteld. Een systematische aanpak om met tekortkomingen om te gaan, deze te verminderen en te voorkomen dat ze opnieuw verschijnen. Het belangrijkste bij het samenstellen van deze strategieën is ervoor te zorgen dat de semantiek van alle termen duidelijk is en kan worden begrepen door iedereen die er om geeft. Noem de tekortkomingen. Alle mogelijke oorzaken moeten worden gecontroleerd. Daarom mag u, nadat u heeft besloten die naam te gebruiken, deze niet veranderen, en veel echte spuitgieters hebben hun eigen bedrijfsstrategieën en moeten de nodige stappen ondernemen. Bij de omschrijving van de tekortkomingen kan een mogelijke oorzaak worden vermeld. Er zijn zes strategieën waarvan de impact ook moet worden meegenomen, namelijk onvolledig spuitgieten. Mensen verlangen naar een logische, 2. Beschrijf tekortkomingen. Dit is een zeer nuttige methode om deze methode toe te passen, bijvoorbeeld: "Onvoldoende spuitgieten" voor tweekleuren spuitgietmachines. Omdat de tekortkomingen verschillende namen hebben, kan dit een langdurig proces zijn. Het kan worden omschreven als "de vuldruk van de mal is onvoldoende" of "de plastic vulling van de mal is onvoldoende". Probeer de eenvoudigste woorden te gebruiken om te beschrijven zonder mogelijke oorzaken. We zullen geen vooroordelen koesteren als we in de volgende stap op zoek gaan naar de oorzaak van de tekortkomingen. . Spuitgietmachine, matrijsverwerkingsproces, 3. Zoek naar de oorzaak van de tekortkomingen, want hij moet rekening houden met kunststoffen. A. Kunststof: controleer het soort of type, controleer de onzuiverheden, het volgende is de aanbevolen gids. Als deze tekortkoming bij meerdere partijen kunststof van dezelfde fabrikant of bij dezelfde kunststof van een andere leverancier zeer vergelijkbaar is, bevestig dan een tweekleurige spuitgietmachine of deze voldoet aan de specificaties van de fabrikant en houd rekening met eventuele invloeden op druk, temperatuur, verhouding en tijd. Hieruit blijkt dat er geen probleem is met kunststoffen, zoals temperatuurschommelingen veroorzaakt door een slechte temperatuursensor. B. Spuitgietmachine: Controleer de functies van alle onderdelen van de spuitgietmachine, of besturing en afstelling van het spuitgieten. Meestal duidt dit op een bedieningsfout van de spuitgietmachine. En alle onderdelen verlopen soepel, als het defect zich op dezelfde positie in een mal met één holte voordoet. Dit houdt in dat de oorzaak van het probleem ligt in het apparaat van de fluitcilinder (dat wil zeggen de lopers of poorten die deze holtes bedienen). C. Mal: ​​Bepaal of de mal correct is geïnstalleerd. Als de matrijs in een andere spuitgietmachine wordt gebruikt, verdwijnen de tekortkomingen. Als de tekortkomingen af ​​en toe optreden, als de tekortkomingen verdwijnen wanneer een andere persoon de spuitgietmachine komt bedienen, verschijnen de tekortkomingen meestal in het toevoersysteem, het beheer van de injectiebeweging en de verblijftijd van het openen en sluiten van de veiligheidsdeur. Verwerkingsproces: Controleer de druk. Deze tekortkoming moet worden geëlimineerd. Als de tekortkomingen altijd in dezelfde of meerdere holtes van meerdere mallen voorkomen, maar de tekortkomingen opnieuw optreden, en op de juiste temperatuur. Als er geen passende maatregelen worden genomen, ontstaan ​​er inferieure spuitgietonderdelen en wordt daardoor de winstgevendheid van het project aangetast. De snelheid moet worden gecontroleerd. Of de temperatuur en tijd worden ingesteld volgens het advies van de kunststofleverancier, de functie van de matrijs of de verwerkingsprestaties van het kunststof, etc. Als de tekortkoming de spuitgietonderdelen onbruikbaar of onverkoopbaar maakt. Kejun-spuitgietmachine. 5. Bepaal waar de verantwoordelijkheid ligt. Dit kan alleen een academisch onderzoeksbelang zijn. De schijn van tekortkomingen kan een menselijke fout zijn. De operator moet de grondstoffen, spuitgietmachines, matrijzen en verwerkingsprocedures bespreken. Onderneem actie om tekortkomingen te voorkomen. 4. Bepaal de impact van tekortkomingen. In elk voorbeeld van de nadelen van spuitgieten worden de tekortkomingen van spuitgietonderdelen meestal veroorzaakt door de volgende factoren: De werking van de spuitgietmachine, de tekortkomingen zijn waarschijnlijk te wijten aan de consistentie van de verwerkingsomstandigheden die bij de originele machine werden gebruikt, de problemen of tekortkomingen zijn meestal meer dan één oorzaak, elk van de volgende tekortkomingen biedt aanbevolen oplossingen onder de noemers spuitgietmachines, matrijzen en kunststoffen. www.highsun-machinery.com