Hoe verlaagt de slimme spuitgietmachine het energieverbruik en de kosten?

In de context van de transformatie en modernisering van de maakindustrie is de slimme krachtspuitgietmachine is een belangrijke uitrusting geworden voor het verminderen van het energieverbruik en de productiekosten in de kunststofverwerkende industrie met zijn voordelen van hoge efficiëntie en energiebesparing en intelligente controle. Hoe zorgt de smart power spuitgietmachine voor energiebesparing en kostenreductie tijdens het gebruik?

1. Optimaliseer procesparameters en verminder het energieverbruik
Traditionele spuitgietmachines vertrouwen op handmatige ervaring om parameters aan te passen, wat de neiging heeft om de schrootsnelheid en het energieverbruik te verhogen als gevolg van schommelingen in temperatuur, druk, snelheid, enz. De geoptimaliseerde vijfpunts elleboogklemstructuur heeft een centraal klemeffect en een grotere malopeningsslag, contactspanning van de onderste aspen, en is meer geschikt voor het vormen van producten in diepe holtes. De machine heeft een kortere stationaircyclus. De geoptimaliseerde elleboogstructuur verlengt de levensduur van de machine en verlaagt de onderhoudskosten. Het uitwerpgedeelte is standaard uitgerust met een gedwongen terugtrekking, de uitwerpslag is langer en de uitwerppositie kan vrij worden aangepast.

2. Energiebeheer, verlaging van de elektriciteitskosten
Traditionele hydraulische spuitgietmachines hebben een hoog energieverbruik, terwijl intelligente spuitgietmachines gebruik maken van een servomotoraangedreven energieverbruikbewakingssysteem om een verfijnd energiebeheer te bereiken. Vergeleken met traditionele hydraulische machines leveren servomotoren energie op aanvraag, verminderen ze nullastverliezen en besparen ze meer dan 40% energie. De nieuwe generatie servovoedingssysteem is energiebesparend en milieuvriendelijker; Het motoraandrijfsysteem van de oliepomp heeft meer vermogen, heeft de productvormcyclus verkort en het vormproces verbreed.

3. Voorspellend onderhoud, waardoor uitvaltijd en onderhoudskosten worden verminderd
Plotselinge uitval van apparatuur zal productiestagnatie en hoge onderhoudskosten veroorzaken. Intelligente spuitgietmachines maken gebruik van trillingstemperatuursensoren om voorspellend onderhoud te realiseren. Het ontwerp van de stijve vierkante plaat en trekstangstructuur voldoet aan de internationale normen voor matrijsontwerp, verbetert het aanpassingsvermogen van de matrijs, vermindert de hoofdspanning, zorgt ervoor dat de vierkante plaat gelijkmatiger wordt belast, verlengt de levensduur van de trekstang en past effectiever in de matrijs en beschermt deze.

4. Geautomatiseerde productie, waardoor arbeids- en tijdkosten worden verlaagd
Handmatige bediening is inefficiënt en foutgevoelig. Intelligente spuitgietmachines worden gecombineerd met geautomatiseerde productie om volledige procesautomatisering te bereiken. De robotarm haalt automatisch het eindproduct eruit, vermindert handmatige tussenkomst en verlaagt de productiekosten. Het volledig automatische ontwerp van het dunne-oliesmeersysteem zorgt voor een volledige smering en een soepelere smering. Het ingebouwde ontwerp van de smeerpomp bespaart rackruimte en verbetert de transportveiligheid.