Het effect van corrosie op de schroefcilinder van een spuitgietmachine

Strikt genomen zijn corrosie en slijtage twee totaal verschillende verschijnselen. De voorwaarde voor slijtage is het bestaan ​​van krachtige actie en relatieve beweging. Corrosie is slechts een chemische reactie. Zelfs als de schroef niet draait, zal de smelt corrosieve schade aan het oppervlak van de schroef veroorzaken. Verschillende componenten die worden afgebroken wanneer plastic wordt verwarmd, zoals chloride, broom, sulfide, enz., corroderen het metalen oppervlak en de losse structuur die het produceert, wordt gemakkelijk weggesleten door harde deeltjes. Of omgekeerd, wanneer een zachte massa is gecorrodeerd, kunnen de uitstekende harde deeltjes heel gemakkelijk op een ander oppervlak slijten, waardoor de slijtage wordt versneld. Corrosieve stoffen voorkomen ook de vorming van een gepolijste ontziltingsfilm, wat oorspronkelijk gunstig is om hechting te voorkomen. Uiteraard is de belangrijkste oorzaak van schroefschade het resultaat van het gecombineerde effect van corrosie en slijtage.

Of er corrosie optreedt, hangt af van de chemische samenstelling van de schroef en de cilinder en heeft niets te maken met de hardheid ervan. Natuurlijk zijn materialen met zowel een hoge hardheid als corrosiebestendigheid (zoals schroeven op basis van wolfraamlegeringen dergelijke materialen) een goed schroefmateriaal, maar de kosten van deze materialen beperken vaak het gebruik ervan.

Eén manier om corrosie te voorkomen is door een laag beschermend materiaal op het oppervlak van de schroefcilinder aan te brengen. Hardverchromen op de schroef is bijvoorbeeld bijzonder effectief bij het voorkomen van corrosie van chloriden. De chroomoxidefilm die op dit moment wordt geproduceerd, heeft een groter effect op de corrosie van chloriden. Hoge weerstand.

www.highsun-machinery.com