Bij hygroscopische materialen (zoals nylon) kan het hoge watergehalte van de hars er ook voor zorgen dat de schroef gaat slippen. Onjuist drogen zal aanzienlijk lager zijn
De viscositeit van het materiaal en de vorming van waterdamp in het vat zullen het transportvermogen van de schroef verminderen. In feite zijn er veel redenen voor slippen, die verband kunnen houden met een te hoge tegendruk, oververhitting of te koud aan het uiteinde van de loop, slijtage van de loop of schroef, te ondiepe schroefdraad in het invoergedeelte, oneerlijke planning van de trechter en geblokkeerde trechters, bevochtiging van de hars en overmatige hars. Smering, te fijne materialen of het oneerlijk snijden van hars en gerecyclede materialen houden verband met factoren.
Te koud aan het uiteinde van de loop is een van de belangrijkste oorzaken van het slippen van de schroef. De loop van de injectiemachine is verdeeld in 3 secties. Aan het einde, het invoergedeelte, zullen de pellets een laag smeltfilm vormen en aan de schroef blijven plakken tijdens het proces van verwarming en compressie. Zonder deze folie worden de pellets niet gemakkelijk naar de voorkant getransporteerd. Het materiaal in de toevoersectie moet tot de kritische temperatuur worden verwarmd om die kritische smeltfilm te vormen. Meestal is de verblijftijd van het materiaal in de aanvoersectie echter zeer kort en kan de vereiste temperatuur niet worden bereikt. En dit soort omgevingen wordt meestal geproduceerd op een kleine injectiemachine. Als de verblijftijd te kort is, zal het smelt- en insluitingsproces van het polymeer niet voltooid zijn, waardoor de schroef gaat slippen of vastlopen.
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288