De materiaalleiding veroorzaakt materiaaldegradatie, waardoor de kwaliteit van het product wordt aangetast. Wat zijn de redenen voor het slippen van de schroef? Hoe de gladde schroef "vangen"? Wanneer de schroef van het vat wegglijdt, verzamelen de materialen zich waarschijnlijk bij de toevoerpoort en kunnen ze niet normaal naar het uiteinde van de injectiemachine worden getransporteerd. Wanneer de schroef draait en zich terugtrekt in de cilinder om het materiaal te transporteren en zich voor te bereiden op de volgende injectie, zal het slippen van de schroef optreden in het weekmakergedeelte. Op dit moment wordt de rotatie van de schroef nog steeds geërfd, maar de axiale beweging van de schroef stopt, dat wil zeggen dat er slip optreedt. Het slippen van de schroef zal vaak leiden tot degradatie van het materiaal vóór injectie, de kwaliteit van het product zal worden verminderd (zoals gebrek aan materiaal) en de vormcyclus zal worden verlengd. Er zijn veel redenen voor het slippen van de loop, die verband kunnen houden met een te hoge tegendruk, overmatige hitte of kou aan het uiteinde van de loop, slijtage van de loop of schroef, te ondiepe schroefdraad in het invoergedeelte, oneerlijk trechterplan en trechter geblokkeerd, bevochtiging van hars, overmatige smering, te fijne materialen of oneerlijk snijden van hars en gerecyclede materialen houden verband met factoren. Te koud aan het uiteinde van de loop is een van de belangrijkste oorzaken van het slippen van de schroef. De loop van de injectiemachine is verdeeld in 3 secties. Aan het einde, het invoergedeelte, zullen de pellets een laag smeltfilm vormen en aan de schroef blijven plakken tijdens het proces van verwarming en compressie. Zonder deze folie worden de pellets niet gemakkelijk naar de voorkant getransporteerd. Het materiaal in de aanvoersectie moet tot de kritische temperatuur worden verwarmd om die kritische smeltfilm te vormen. Meestal is de verblijftijd van het materiaal in de aanvoersectie echter zeer kort en kan de vereiste temperatuur niet worden bereikt. En dit soort omgevingen wordt meestal geproduceerd op een kleine injectiemachine. Als de verblijftijd te kort is, zal het smelt- en insluitingsproces van het polymeer niet voltooid zijn, waardoor de schroef gaat slippen of vastlopen. De schroefsnelheid van de schroefcilinder van de spuitgietmachine kan worden gerealiseerd als een traploze druk- en snelheidsaanpassingsconfiguratie. Lineaire geleidingsinjectie in plaats van geleidingskolominjectie vermindert de wrijving tijdens het injecteren en verbetert de injectienauwkeurigheid (optioneel). De schroef en cilinder zijn gemaakt van legeringsmaterialen, gehard en ontzout om de slijtvastheid te verbeteren. De injectie is gemaakt van een elektronische liniaal gemaakt door Gefferan, Italië, en de nauwkeurigheid van de positieregeling kan binnen 0,1 mm worden geregeld. De onafhankelijke regeling van de 4-traps injectiedruk en -snelheid, en de 4-traps houddruk en -snelheid is gunstiger voor de aanpassing van het injectieproces. Het handmatige tegendrukapparaat (optioneel met CNC-tegendruk) verbetert de plastificering, uitlaat en dichtheid van het plastic door de schroef. Na het voeren wordt een apparaat voor het elimineren van tegendruk toegevoegd om te voorkomen dat het plastic in de mal stroomt wanneer de tegendruk van de voeding wordt gebruikt bij de productie van het product zonder los te laten en koud materiaal te veroorzaken. www.highsun-machinery.com
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288